电镀废水处理-电镀废水处理工程案例-专业电镀废水处理设备生产厂家-尊龙凯时

尊龙凯时电镀废水循环利用及零排放方案

电镀废水处理环保装备厂家如何选择？

汽车零部件、卫浴、五金件、金属表面、机加工等行业在生产过程中会产生电镀废水、重金属废水，这些废水的直接排放会对周围环境造成一定污染。重金属含量高；生产线产生的浓槽液、老化液较难；脱脂废水COD含量高；脱脂乳液、化学镍不好处理。因此，尊龙凯时针对电镀废水处理，需根据每个生产企业的具体情况和当地工业废水的排放标准，建设针对性需求的电镀废水处理系统工程，才能保证废水处理站建成后高效稳定运行。

作为一家专业给予工业废水循环利用及零排放一站式解决方案的工业废水处理环保装备工程技术公司，迄今已服务于包含奔驰、博世、吉利、比亚迪、理想、西门子、科勒厨卫、得力、方太等多家知名企业。环保装备广泛应用于新能源、新材料、电子半导体、汽车制造、电镀、电镀、精密机械、生物制药、航空船舶等行业。尊龙凯时为电镀企业分析电镀废水处理技术方法，给予针对性定制电镀废水处理工艺技术方案，建造运行稳定达标的电镀废水处理环保设备工程。

针对电镀废水处理，以科勒卫浴废水处理为例，本项目废水主要来源于生产废水，总计11股重金属废水需要新增废水处理系统，包括酸碱、含铬、含镍、含氟废水等等。根据业主给予的资料及我方对水质进行分析要想保证废水零排放，经处理达标后回用于产线使用。对于要求严格的电镀企业，尊龙凯时环保采用电镀废水深度处理技术，将电镀废水深度处理后回用于生产，从而实现电镀废水零排放。该废水系统实现循环用水量1200m³/天，出水电导率≤10μS/cm。

电镀废水处理技术方法

尊龙凯时为客户给予定制化服务，涵盖现场调研、方案设计、安装调试与运营维护等全流程，除了定制电镀废水循环利用及零排放EPC工程外，还可以给予电镀废水工程提标改造及电镀污水站运维等服务。

电镀废水处理工艺

工程提标改造

针对企业工厂扩产产量增加或生产工艺更变导致的电镀废水水质变化或因国家对于环保要求提升及节水条例的实施，再或是电镀污水站设备老化损坏及无法运转的难题，

尊龙凯时能够帮助企业工厂电镀废水工程出水要求从达标排放提升至循环利用及零排放，同时升级改善工厂电镀污水站设备，实现污水站长期运营安全高效稳定。

污水站运维

电镀废水工程系统污水站运维全权委托于尊龙凯时，降低企业环保风险，做到精细化管理，满足高标准环保需求，真正实现电镀废水工程系统污水站高效安全稳定低碳运行。

尊龙凯时电镀废水处理方案在多个企业工厂成功实施：

常州科勒水龙头有限公司电镀废水处理零排放工程实现废水循环回用至产线；

南昌科勒有限公司电镀废水处理零排放工程实现废水循环回用至产线；

宁波峰梅金属科技有限公司电镀废水处理零排放工程实现废水循环回用至产线等。

电镀废水处理工程案例

电镀废水处理工程案例（部分业绩）

◇南昌科勒有限公司电镀废水处理零排放工程

◇常州科勒水龙头有限公司电镀废水处理零排放工程

◇飞荣达科技（江苏）有限公司电镀废水处理零排放工程

◇青岛高测科技股份有限公司电镀废水处理零排放工程

◇江苏荣联科技开展股份有限公司电镀废水处理工程

◇开易（广东）服装配件有限公司电镀废水处理工程

◇扬州景杨表面工程有限公司电镀废水处理零排放工程

◇南通卓力达金属科技有限公司电镀废水处理零排放工程

◇无锡升和电机制造有限公司电镀废水处理工程

……

达标排放
中水回用
废水零排放

: 电镀废水是公认的难降解废水

电镀行业是环保的污染大户，汽车零部件、卫浴、五金件、金属表面、机加工等行业会产生电镀废水。
重金属含量高 生产线产生的浓槽液、老化液较难 脱脂废水COD含量高 脱脂乳液、化学镍较难处理 立即咨询

电镀废水特性解读

前处理

前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
镀层漂洗

镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。
镀层后

镀层后处理包括漂洗之后的钝化、不良镀层退镀以及其他特殊表面处理。后处理过程中同样产生大量重金属废水。镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。
电镀废液

废弃的各种浓度液重金属离子浓度高，积累杂质多，不仅污染物种类不同，且污染物浓度、金属杂质离子浓度及溶液介质也有较大差异。因此电镀废水处理需要技术上多样性和工艺上特殊性。