我们将精益化管理融入品牌DNA

• 01

  系统化管理

  尊龙凯时CPS将欧洲项目经验和本地经验整合起来，培养了一批专职项目经理的队伍，基于长期在环境工程系统内的实践，他们对项目执行都非常地分析，并顺利获得项目管理系统来确保每一项工程在有效且良好的质量控制下按时立项到调试移交，以此确保工业废水处理项目中所有的里程碑，都得以实现并达到业主的期望目标。

• 02

  系统化管理

  质量保证(QA)顺利获得设计建造管理和执行使项目安全可靠且高效率的重要环节。尊龙凯时CPS团队为此建立了QA计划和QA手册作为成功质量控制活动的基础。QA计划包括针对质量保证和项目控制的各种流程，涵盖所有的设计、合同、采购和建造活动。

• 03

  过程质量管控

  尊龙凯时CPS团队相信质量是一个陆续在改进的过程，并且必须和我们所做的所有工作联系起来。质量顺利获得形成对项目目标和质量标准的共同认识来得到保证，团队在项目立项时的内部小组沟通会上开始这个认识过程，并在接下来的时间里将注意力不断集中在这种认识上。将质量与每一步工作整合起来要比仅把质量控制加在终端产品形成之后要有效的多。

• 04

  项目执行标准

  完整的项目团队（包括设计团队和安装团队）为项目的成功执行给予了支持。项目团队在项目执行中会集中于以下几点： 1）过程管控 2）项目协调 3）标准文档 4）项目会议和沟通

• 05

  深化细节设计

  尊龙凯时CPS设计团队在本阶段会进行详细的工业废水处理工程设计。我们会采用一个设计管理流程来保证设计图纸在与业主共识确认之前进行全面细致的检查。与业主共识后，施工图会针对现场建造进行进一步细化，对工程的设计和实验验证，各个阶段均实施有效控制。

• 06

  现场施工管理

  根据施工时间表，尊龙凯时CPS施工/安装团队会将每项活动和相关的活动进行排序，以此保证重要里程碑的实现。对直接影响生产、安装和服务过程质量的所有因素，制定实施控制计划，使其处于受控状态。

• 07

  安装建造标准

  进场前，每一个设备和系统都必须要顺利获得工厂验收测试(FAT)，确保安装现场有临时水、电、气的供应，依据图纸取得业主的准许再施工。在安装的每一个阶段，团队都会召开紧密研讨和会议来阐明风险须知，当有变更发生的时候，建造团队会反馈给设计团队，设计团队会和业主沟通需求改变方案。

• 08

  检查和测试计划

  作为质量控制和保证系统的一部分，除了FAT(工厂验收测试)和SAT(现场验收测试)之外，检查和测试计划(ITP)也会在安装和建造的各个阶段实行，对采购的半成品和成品实施严格的检验和试验，确保工程符合预设要求，以此来保证项目的质量要求。ITP计划会包括从国家法规到设计规范的附加要求的内容。