随着制造业的快速开展，金属加工过程中广泛使用的切削液在提高加工效率、延长刀具寿命和改善工件表面质量方面发挥着重要作用。然而，在使用过程中会产生大量含有油类、重金属离子、有机污染物等有害物质的切削液废水。这些废水若直接排放，不仅造成资源浪费，还会对环境带来严重污染。本文将介绍一家专注切削液废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为切削液废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

切削液废水处理技术

1. 物理处理法

（1）重力分离法

利用油水密度差异进行自然沉降分离，适用于游离态油类去除。

（2）旋流分离技术

顺利获得高速旋转产生的离心力加速油水分离，处理效率高，占地小。

（3）膜分离技术

采用超滤（UF）、纳滤（NF）或反渗透（RO）膜过滤，可实现深度净化，但成本较高。

2. 化学处理法

（1）破乳混凝法

投加破乳剂（如硫酸铝、聚合氯化铝）破坏乳化状态，使油滴聚并分离。

（2）高级氧化法（AOPs）

利用臭氧、过氧化氢、紫外光等产生强氧化自由基，分解难降解有机物。

3. 生物处理法

（1）活性污泥法

利用微生物降解有机污染物，适用于低浓度废水处理。

（2）生物滤池/生物转盘

构建固定生物膜系统，实现陆续在处理。

切削液废水处理与循环利用是实现绿色制造、节能减排的重要环节。顺利获得科研选择处理工艺、优化运行管理、引入先进技术手段，不仅可以降低企业运营成本，还能显著提升环境效益。未来，随着环保要求日益严格和技术不断进步，切削液废水处理与资源化利用将迎来更广阔的开展空间。