随着工业化的快速开展，金属制品行业在国民经济中占据着重要地位。然而，该行业在生产过程中会产生大量的废水，这些废水中含有重金属离子、油脂、酸碱物质等污染物，若不经过有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重威胁。本文将介绍一家专注金属制品废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为金属制品废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

金属制品生产过程中的废水主要来源于以下几个环节：

表面处理：如电镀、钝化、抛光、酸洗、磷化等工序，产生含重金属（如铬、镍、锌、铜）的废水；

冷却系统排水：用于设备降温的循环冷却水，可能含有油污或微量金属颗粒；

清洗水：产品加工后清洗工件表面残留物，水量大但污染物浓度较低；

事故排放或泄漏：突发性高浓度废水，对污水处理系统冲击较大。

金属制品废水通常具有以下特点：

含有多种重金属离子，部分具有毒性和生物累积性；

pH 值波动大，可能呈强酸性或强碱性；

含有一定量的有机物、油脂和悬浮物；

水质水量不稳定，受生产工艺影响显著。

金属制品废水处理技术

针对金属制品废水的特点，处理工艺应兼顾去除污染物、回收资源、降低运行成本等目标。现在主流的处理技术包括物理化学法、生物处理法以及膜分离技术等。

一、物理化学处理法

（1）中和沉淀法

顺利获得加入石灰、氢氧化钠等药剂调节 pH 值，使重金属形成难溶的氢氧化物或碳酸盐沉淀，从而去除重金属离子。此方法成熟可靠，适用于大多数重金属废水。

（2）混凝沉淀法

添加聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等混凝剂，增强细小悬浮物及胶体物质的聚集沉降能力，提高处理效率。

（3）氧化还原法

用于处理含六价铬、氰化物等有毒物质。例如，使用亚硫酸钠将 Cr(VI) 还原为 Cr(III)，再顺利获得沉淀去除。

二、生物处理法

适用于低浓度、可生化性强的有机废水。常用方法包括：

活性污泥法：利用微生物降解有机污染物；

生物滤池/接触氧化法：适合中小型企业，操作简单、运行稳定；

厌氧消化法：适用于高浓度有机废水，同时可产生沼气能源。

三、膜分离技术

近年来，随着膜技术的开展，超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等被广泛应用于金属废水深度处理与回用。

反渗透（RO）可用于脱盐和去除溶解性污染物，出水水质高，适用于循环用水；

电渗析（ED）可选择性去除离子，特别适合回收某些贵重金属离子。

四、高级氧化技术（AOPs）

如臭氧氧化、芬顿氧化、光催化氧化等，适用于难降解有机物的处理，常作为深度处理手段。

金属制品废水处理与循环利用不仅是环境保护的必然要求，更是实现可持续开展的重要途径。顺利获得科研规划、合理设计、技术创新和精细管理，金属制品企业完全可以在保障产品质量的同时，实现水资源的高效利用与污染物的最小化排放，助力构建绿色、低碳、循环的现代工业体系。