含油废水广泛来源于机械加工行业，其核心特征是富含乳化油，废水中的COD居高不下。本文将介绍一家专注含油废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为含油废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

含油废水处理的核心目标，是高效去除油类物质、降低COD与浊度，最终实现水质净化与资源回收。由于油在水中的存在形态多样——从漂浮的浮油、分散的小油滴，到稳定的乳化油和溶解态油，需顺利获得多级工艺协同处理。  

物理法是含油废水处理的“第一道防线”。隔油池利用重力差分离浮油和大粒径分散油，操作简单且成本低；溶气气浮（DAF）顺利获得释放微小气泡吸附细小油滴，将除油效率提升至更高水平；石英砂、纤维滤料过滤及超滤、微滤等膜分离技术，则用于深度截留残留油分和悬浮物，为出水水质“把关”。  

化学法主要解决乳化油的“顽固问题”。乳化油因油水界面膜稳定，难以顺利获得物理法彻底分离，投加破乳剂可破坏界面平衡，使油滴聚集上浮。此外，臭氧氧化、芬顿反应、光催化氧化等高级氧化技术，能降解难处理的溶解性有机物，提升废水可生化性，常用于预处理或深度净化阶段。  

生物处理是去除溶解性有机物的“核心力量”。耐油微生物在好氧或厌氧环境下，可将油脂类物质分解为无害的二氧化碳和水。活性污泥法、生物接触氧化法是常用工艺；而膜生物反应器（MBR）结合生物降解与膜分离优势，出水水质更优、占地更小，尤其适合高浓度含油废水的深度处理。  

随着环保标准不断收紧，单一技术已难以满足处理需求。未来，含油废水处理将朝着工艺集成化、运行智能化、资源回收化方向开展：顺利获得优化“物化-化学-生物”组合流程，升级油水分离设备、开发高效功能菌种，既能确保废水稳定达标，又可回收废油资源，有助于行业向绿色循环模式转型。