在机械制造、金属加工、电子元件生产、汽车维修、精密仪器制造等多个工业领域中，工件清洗是必不可少的工艺环节。清洗过程通常使用水基或溶剂型清洗剂去除油污、金属碎屑、灰尘等污染物，随之产生的大量清洗废水若直接排放，不仅浪费水资源，还可能对环境造成严重污染。本文将介绍一家专注工件清洗废水处理的环保公司——苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州尊龙凯时环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式创建，致力于为工件清洗废水处理给予完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。尊龙凯时工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

一、工件清洗废水的来源与特性

工件清洗废水主要来源于以下工序：

脱脂清洗：去除金属表面油脂、切削液、防锈油等；

酸洗除锈：用于清除氧化皮、锈斑；

超声波清洗：常用于精密零件清洗；

喷淋/浸泡清洗：广泛应用于批量清洗作业；

漂洗水：多为清洗后的冲洗用水，虽污染物浓度较低，但水量大。

二、工件清洗废水处理工艺流程

针对清洗废水的特点，一般采用“预处理+生化处理+深度处理+回用”的组合工艺，以实现达标排放和高效回用。

1. 预处理阶段

隔油池/油水分离器：初步去除浮油和自由油；

破乳混凝：投加破乳剂、PAC、PAM等使乳化油凝聚上浮；

气浮（DAF）：进一步去除细小油滴和悬浮物；

调节池：均质均量，稳定进水水质。

2. 生化处理阶段

水解酸化：将大分子有机物分解为可生化性更强的小分子；

接触氧化/A²O工艺：顺利获得微生物降解有机污染物；

MBR膜生物反应器：实现固液高效分离，出水水质好。

3. 深度处理阶段

高级氧化（AOPs）：如芬顿氧化、臭氧氧化、电催化氧化，用于去除难降解有机物；

活性炭吸附：去除残余色度、异味及微量有机物；

膜分离技术：

超滤（UF）：去除胶体和大分子；

反渗透（RO）：实现深度脱盐和净化，取得高品质回用水。

4. 浓水处理与污泥处置

浓水回流或蒸发结晶：减少排水总量，回收有用资源；

污泥浓缩脱水：经板框压滤后交由有资质单位进行无害化处理。

随着环保政策趋严和水资源日益紧张，工件清洗废水处理与循环利用已不再只是合规需求，更是企业降本增效、提升竞争力的重要途径。顺利获得科研设计处理流程、合理配置回用系统，并结合先进技术手段，企业完全可以在实现废水资源化的同时，有助于绿色制造和可持续开展目标的实现。